數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要組成部分
數(shù)控電火花線切割機(jī)床包括機(jī)床﹑脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。
1.機(jī)床部分：
機(jī)床在床身的支承下由下列各部分組成。
1.運(yùn)絲機(jī)構(gòu)：
運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的作用是將繞在貯絲筒上的鉬絲通過(guò)絲架做反復(fù)變換方向的送絲運(yùn)動(dòng)，使鉬絲在整體長(zhǎng)度上均勻參與電火花加工。以保證精度的穩(wěn)定性，同時(shí)可延長(zhǎng)絲的使用壽命。貯絲筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是由一只交流電機(jī)帶動(dòng)，絲速按高、中、低共分為五檔。高速運(yùn)絲利于排屑，低速運(yùn)絲傳動(dòng)平穩(wěn)。
2.絲架導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)：
它的作用是通過(guò)絲架把鉬絲支撐成垂直于工作臺(tái)的一條直線，以便對(duì)零件進(jìn)行加工。有些機(jī)床絲架上有兩個(gè)拖板（U、V）分別由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)，可用來(lái)加工錐體。任一拖板超出行程范圍時(shí)，由行程開(kāi)關(guān)斷開(kāi)步進(jìn)電機(jī)電源，致使兩拖板停止運(yùn)動(dòng)。
3.數(shù)控坐標(biāo)工作臺(tái)：
用于安裝并帶動(dòng)工件在工作臺(tái)平面內(nèi)作X、Y兩方向的移動(dòng)，工作臺(tái)分上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)，變頻系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，其輸出軸就旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角，再通過(guò)一對(duì)變速齒輪帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使工作臺(tái)在相應(yīng)的方向上移動(dòng)0.001mm。
4.冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)由工作液、工作液箱、工作液泵和循環(huán)導(dǎo)管組成。工作液起絕緣、排屑、冷卻的作用。每次脈沖放電后，工件與鉬絲之間必須迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài)，否則脈沖放電就會(huì)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定持續(xù)的電弧放電，影響加工質(zhì)量。工作液可把加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬顆粒迅速?gòu)碾姌O之間沖走，使加工順利進(jìn)行。工作液還可以冷卻受熱的電極和工件，防止工件變形。
2.脈沖電源
脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源，它由振蕩器及功放板組成，振蕩器的振蕩頻率、脈寬和間隔比均可調(diào)。根據(jù)加工零件的厚度及材料選擇不同的電流、脈寬和間隔比。加工時(shí)鉬絲接電源的負(fù)極，工件接電源的正極。
3.數(shù)控裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接受輸入裝置送來(lái)的脈沖信號(hào)，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令，控制機(jī)床的各個(gè)部分進(jìn)行有序的動(dòng)作。