1.銑邊機的工作原理同保養(yǎng)事項由于施工現(xiàn)場場地狹小.而銑邊機及電機到貨設備構配件極多，設備不可能一次性進場.因而設備進場前按安裝程序做出周密的設備進場計劃，設備定位基準的面.線或點對安裝基準的平面位置和標高的答應偏差應符合表1-1中劃定。銑邊機轉軸安裝分為兩步安裝.即在各間隙調整前作預安裝和臨時固定.在銑邊機消息葉片間間隙調整完成后，再作*后固定安裝。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污.碎石、土壤、積水等均應**干凈.設計放置墊鐵的部位的基礎表面應鑿平。銑邊機組安裝在室內標高為+8.000m的島平臺上，其潤滑油系統(tǒng)的油站安裝在標高為+5.300m的平臺上（如圖一所示）.設備安裝時，充分利用室內一臺預先安裝并驗收合格后的75噸/20噸橋式起重機作為主要的吊銑邊機及電機設備主要構件在設備出產工廠內制造成獨立設備，用特制的包裝或托架運往現(xiàn)場安裝。設備到達現(xiàn)場后.應在建設單位有關職員的介入下.對設備進行開箱檢查（屬入口設備部件須由海關工作職員現(xiàn)場進行監(jiān)視開箱檢查）.主要檢查以下方面并作好書面記實：設備進場組織好職員.進場留意保護設備.不得違規(guī)操縱或損壞設備。 銑邊機組潤滑系統(tǒng)油站及配管安裝應在銑邊機及動力電機安裝完成后方能進行.油路密封及油輪回沖刷是潤滑油系統(tǒng)的樞紐。.基礎放線和找平、找正

2．根據(jù)設計.需要預壓的基礎.應預壓合格.并有預壓沉降記實。

3、 裝箱單、設備技術文件.資料及專用工具。

4動力電機設備底與常規(guī)的整體底座不同.而分為五塊各自獨主的底座板.安裝動力電機前.需要使用精密水準儀等**丈量工具.依據(jù)設計要求對電機五塊機座底板找標高、中線。本次安裝的銑邊機、電機及增速機應同一找出基準與中線，放出同一的安裝基準線。

5、  箱號、箱數(shù)以及包裝情況。

設備及其零、部件和專用工具.均應妥善保管，不得使其變形.損壞、銹蝕、錯亂或丟失。
6.設備基礎的位置.幾何尺寸和質量要求應符合.現(xiàn)行國家尺度《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的劃定.并有驗收資料或記實。

7、 設備名稱、型號及規(guī)格。

8、 設備有無缺損、表面有無損壞、銹蝕等。

平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線.邊沿線的間隔偏差應為±20mm；

設備就位前.應按照施工圖及有關建筑的軸線或邊沿線及標高線對設備基礎進行放線.找出設備基礎中央及安裝基準；對于相互有連接、銜接或排列的設備.應規(guī)定共同的安裝基準。

圖一：銑邊機安裝布置效果圖
裝工具，按安裝順序逐個吊裝設備各構件。因場地極為狹小，設備構件繁多，無法同時將設備各構件擺放現(xiàn)場，設備進場、安裝過程需要作好周密的計劃。

9電動銑邊機安裝采用先安裝增速箱.再安裝銑邊機、電機的工藝.即先安裝調整好增速機后（包括增速機與銑邊機的整體機座等）.安裝調整銑邊機設備.再整安裝調整動力電機，*后配置油站等潤滑系統(tǒng)。
于所需設備構.配件進場前兩天通知設備治理職員。

10設備進場的.對進場設備構、配件暫存地點及進場路線進行必要的清理.做到現(xiàn)場無障礙物.保證能設備順利運輸進入現(xiàn)場。
以上“銑邊機的工作原理同保養(yǎng)事項”由臺灣陸宏中國代表處提供 http://www.apcac2010.org/